Er zijn veel soorten verwerkingstechnologie voor het smeden van flenzen, de kwaliteit van de flens voor het smeden van verschillende processen heeft ook een groot verschil, de prijs is geen klein verschil, laten we hieronder eens kijken naar de flensfabrikanten om u de meest voorkomende vier soorten verwerkingstechnologie uit te leggen.
Vier soorten smeedverwerkingstechnologie van flens:
1 schroot - smelten - embryo!
Dit is een smeedmethode met zeer lage kosten.Het meeste wordt verwerkt in de smeltoven van kleine werkplaatsen, dus het materiaal is moeilijk te garanderen en de band zal poriën hebben.
2. Plaat - Knippen!
Kies meestal de staalplaat geproduceerd door reguliere ondernemingen, het materiaal is normaal, meer gebruikt voor de verwerking van een kleine opening, het loopvlak is relatief glad, de kosten zijn niet hoog, de kwaliteit is ook mogelijk en de verwerking is ook relatief eenvoudig.
3. Stalen plaat - snijden - verwarmen - sudderrol!
Dit soort verwerking wordt meestal gebruikt voor flenzen met een grote diameter, en er zal een interface zijn die in het midden moet worden gelast.Na verwerking is de lasverbinding echter in principe onzichtbaar, maar het wordt niet aanbevolen om deze op hogedrukleidingen te gebruiken.
4. Smeedflens!
De flensdichtheid van de smeedverwerking is hoog en het materiaal is goed, de kwaliteit is niet te zeggen, maar de verwerking is lastiger.
Het bovenstaande is voor de gemeenschappelijke vier soorten smeedproceskennis die wordt geïntroduceerd, ik hoop u van dienst te kunnen zijn.
De rol van roestvrijstalen lasflens en zaken die aandacht behoeven:
Omdat de standaardisatie van stompgelaste roestvrijstalen flenzen laat in ons land begon, hebben stompgelaste roestvrijstalen flenzen weinig variëteiten en specificaties, een kleine productieschaal en lange tijd een slechte circulatie.Er zijn veel low-end producten en zeer weinig high-end producten.Sommige high-end ondernemingen produceren hoogwaardige producten, die worden beïnvloed door de hoge prijs van roestvrijstalen stompgelaste flenzen.Voor China's roestvrijstalen stuiklasflensbedrijven is er geen concentratie, te veel fabriekslocaties, te verspreid, de productkwaliteit kan het niet bijhouden;Voor de markt voor bevestigingsmallen is wanordelijke concurrentie de marktchaos.Laten we nu de rol van roestvrijstalen stuiklasflens uitleggen en zaken die aandacht behoeven.
1: De hoofdrol van roestvrijstalen lasflens:
Roestvrijstalen stompgelaste flenzen zijn schijfvormige onderdelen, die het meest voorkomen in de pijpleidingtechniek.Roestvrijstalen flenzen worden paarsgewijs gebruikt.In pijpleidingtechniek wordt roestvrijstalen flens voornamelijk gebruikt voor pijpleidingverbinding.Hier is de belangrijkste rol van fabrikanten van roestvrijstalen lasflens:
1. Sluit leidingen aan en houd ze afgedicht;
2, roestvrijstalen stuiklasflens, gemakkelijk om een bepaald deel van de pijpleiding te vervangen;
3, roestvrijstalen stuiklasflens is gemakkelijk te openen en de staat van de pijpleiding te controleren;
4. Handig om wat leidingen af te sluiten.
Het materiaal is koolstofstaal, de flens wordt koolstofstalen flens genoemd, de flens is twee pijpverbindingsinrichtingen met een grote diameter, meestal twee flenzen plus enkele bevestigingsbouten.Koolstofstalen flens is gemaakt van koolstofstaal.Laag koolstofstaal heeft een goede ductiliteit en een lage sterkte.Voeg de juiste hoeveelheid koolstof toe en het verhardt en wordt minder plastic.Flensverbindingen kunnen nodig zijn om bestand te zijn tegen hoge sterkte, compressie, torsie en afschuifsterkte van koolstofstaal.Flenzen zijn een betere optie.
2: Het gebruik van roestvrijstalen stuiklasflens heeft aandacht nodig;
1. Om de oogcorrosie te voorkomen die wordt veroorzaakt door de hitte van de roestvrijstalen stootflensafdekking, mag de lasstroom niet te groot zijn, 20% minder dan de koolstofstalen elektrode, de boog mag niet te lang zijn, de laag is snelle koeling, geschikt voor de lasnaad is smal..
2, wanneer het gebruik van de elektrode droog moet worden gehouden, moet het titaniumcalciumtype gedurende 1 uur onder 150 ° C drogen, het lage waterstoftype moet gedurende 1 uur onder 200-250 ° C drogen (niet vaak herhalen, anders de huid gemakkelijk barsten en afspatten), om te voorkomen dat de elektrodecoating door olie en ander vuil blijft kleven, om de toename van het koolstofgehalte van de lasflens van de lasflens en de invloed van de laskwaliteit te voorkomen.
3. Bij het lassen van roestvrijstalen stuikflens, zal het carbide herhaaldelijk worden verwarmd om de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen te verminderen.
4. Na het lassen van het chroomroestvrij staal aan de flens, is de geharde Amerikaanse standaardflens groter en vatbaar voor barsten.Als er wordt gelast met hetzelfde type chroomroestvrijstalen elektrode (G202, G207), moet deze na het lassen worden voorverwarmd tot 300°C of hoger en langzaam worden afgekoeld tot ongeveer 700°C.Roestvrijstalen stompgelaste flenselektroden (A107, A207) moeten worden gebruikt als de lasnaad geen warmtebehandeling na het lassen kan ondergaan.
Posttijd: 18 juni-2021